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    化工砂磨機高效濕法研磨粉碎的方法

    返回列表 來源:利騰達砂磨機 瀏覽:- 發布日期:2016-08-29 16:08:03【

    一、工業化應用的超細粉碎方法---砂磨機粉碎法
      在陶瓷行業中,物料的細粉碎是很重要的一個環節,粒度小且分布窄的粉料可以降低材料的燒結溫度,提高材料的性能。
      雖然砂磨機粉碎法在國內的陶瓷行業中有不同程度的應用,但其粉碎極限是顆粒平均粒徑D50約0.7um。在日本,通過改進砂磨機的粉碎腔體結構和減小研磨介質球的粒徑,砂磨機的粉碎極限是顆粒平均粒徑D50約0.2um,甚至更小。由于這種方法效率高、得到的粉料粒度分布窄,砂磨機粉碎法被廣泛應用于化妝品、染料、陶瓷等行業。

    砂磨機



    二、砂磨機的結構及工作原理
      砂磨機的結構一般由4部分組成:漿料桶、漿料泵、粉碎腔體及轉動系統、冷卻系統。一定粘度的漿料在泵的作用下,進入粉碎腔體,同高速轉動(轉速可達1600-2200rpm)的介質球接觸,粉料顆粒受到介質球的沖擊碰撞和研磨而碎裂。同時,在轉子的帶動下,漿料隨介質球一起高速滾動,顆粒受到流體剪切力的作用而碎裂。從粉碎腔體內流出的漿料經冷卻塔回到漿料桶,再次重復前述粉碎過程。砂磨機粉碎是個循環粉碎作業過程,顆粒在不斷的沖擊碰撞和剪切力作用下實現粉碎,得到的顆粒粒度細且粒徑分布窄。
      在砂磨機的整個結構中,粉碎腔體是最為關鍵的部件,它直接決定著粉碎效率和粉碎所得顆粒的尺寸大小。一般,腔體結構由3部分組成:轉子、陶瓷環和金屬墊片組成的特殊“篩網”、外殼。由于介質球和漿料在腔體內同轉子、陶瓷環等部件直接接觸,所以要求這些部件必須耐磨,一般是增強二氧化鋯(ZrO2)陶瓷。“篩網”用金屬墊片的厚度調節“篩網網眼”的大小,初始漿料中顆粒粒度必須小于墊片厚度,否則會引起“篩網”堵塞。

      砂磨機粉碎中,介質球的強度和尺寸大小影響著粉碎效率。介質球必須耐磨,一般采用增強二氧化鋯(ZrO2)陶瓷球。同其他機械粉碎法相似,增大介質球的表面積有利于制備粒度小的顆粒。生產中,制備顆粒平均粒徑D50約0.45um的粉料時,ZrO2陶瓷球的直徑約0.5mm。在美國和日本,常采用直徑為0.3mm甚至更小的ZrO2陶瓷球來制備顆粒平均粒徑D50小于0.30m的粉料。

      利騰達砂磨機采用了一種獨特的粉碎腔體結構,通過介質球和粉料的高速圓周運動,使介質球對粉料顆粒產生研磨、沖擊及強剪切粉碎作用,從而使顆粒得到有效的粉碎,它是一種高效的超細粉碎設備。砂磨機粉碎法可以應用于陶瓷材料行業的顆粒超細粉碎工序中,若生產的產品對成本不敏感,則砂磨機粉碎法可以被廣泛應用。

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